湖南新聞網瀏陽9月11日電 (記者 向一鵬)9日，由長沙華恒機器人系統有限公司制造的全球首條叉車機器人焊接柔性生產線成功下線。記者走入該公司組裝車間看到，位于前右方的機器人抓手將上料臺的工件放置在機器人變位機上，位于前左方的焊接機器人則按照已設定的程序進行自動焊接，完后，機器人立即將工件傳給下一個工序，而在此同時，機器人抓手又去抓工件。就這樣一天24小時循環不間斷進行，一條生產線的操作只需要兩名員工，完全代替了人工焊接。此外，該焊接機器人還能準確識別各類型的工件，并將其傳送到最精確的位置進行焊接。

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據該公司叉車焊接機器人生產線項目負責人鄭軍偉介紹，該生產線規劃單班產能5000臺/年，使用焊接機器人7套，機器人抓手2套，另外只需配備20個工人，而未上生產線之前人工焊接則需要焊接技師65人，大幅度降低了成本。

“公司歷來重視研發，尤其在落戶湖南瀏陽制造產業基地后獲得了較快發展?！遍L沙華恒機器人系統有限公司董事長顏小俊表示，由于高級焊工緊缺，加上人工成本高且招工難等原因，很多機械制造企業都開始采用機器人智能自動化柔性制造來代替人工。據悉，除焊接外，目前該焊接機器人也已應用到裝配、搬運、涂膠等領域。